يتم تلقائيًا تجميع حزم من أنابيب زجاج البورسليكات المحايدة أو زجاج الصودا والجير تم تفريغها وفصلها وتوجيهها ونقلها. تتم إزالة الأنابيب المنحنية أو المتشققة، والأنابيب الفردية يتم تسليمها بشكل مطرد إلى محطة التدفئة. سعة تخزين نظام التحميل تتجاوز 5000 الأنابيب ويدعم التحكم في السرعة المرتبطة بالتردد المتغير.

بعد دخول معدات تشكيل الزجاجات، تخضع الأنابيب الزجاجية للتسخين، عمليات التمدد والقطع وتشكيل الرقبة والقولبة بالتسلسل.

تقوم الآلة الرئيسية بتسخين الأنابيب الزجاجية في أقسام عند درجة حرارة 1200–1450℃. من خلال التمدد والقطع، تشكيل الرقبة وتشكيل القالب وفم الزجاجة وجسمها وقاع القوارير أو زجاجات السوائل الفموية يتم تشكيلها في خطوة واحدة.

يتحكم نظام المؤازرة بدقة في توحيد سمك الجدار. التسامح الأبعادي لفم الزجاجة يمكن أن يصل إلى ±0.03 مم، مما يضمن التوافق مع عملية الختم اللاحقة.

يتم استخدام كاميرات الرؤية عالية السرعة للتفتيش. تشمل عناصر الفحص ارتفاع الزجاجة، والقطر الخارجي، وقطر الفم الداخلي، وسمك الجدار، والتقعر السفلي. يتم رفض الزجاجات ذات الانحرافات الأبعادية تلقائيًا، ويتم تخزين بيانات التفتيش في الوقت الفعلي حتى يمكن تتبعها.

يعتمد الفرن على التحكم المجزأ في درجة الحرارة، مع التلدين بدرجة حرارة ثابتة عند 580–620℃ لمدة 2–3 ساعات. تعمل عملية التبريد المتدرج البطيء على التخلص من الضغط الداخلي الناتج أثناء التشكيل بدرجة حرارة عالية، مما يمنع التشقق أثناء التنظيف أو التعقيم اللاحق.
الفرن محاط بالكامل بدورة الهواء الساخن. الهواء الساخن النظيف يحمي سطح الزجاجة ويقلل من تلوث الغبار.

تخضع الزجاجات للفحص البصري بحثًا عن 77 نوعًا من العيوب، بما في ذلك الشقوق والفقاعات والبقع السوداء والحجارة وأفواه الزجاجات المتشققة وقيعان الزجاجات غير المستوية وجزيئات الزجاج. يتم فصل المنتجات المعيبة وجمعها تلقائيًا، بينما تدخل المنتجات المؤهلة إلى نظام ترتيب الزجاجات العازلة.

يتم ترتيب الزجاجات المؤهلة بدقة بواسطة أذرع آلية للشفط الفراغي ثم يتم نقلها إلى آلة تعبئة الكرتون الأوتوماتيكية، لإنتاج منتجات نهائية للزجاجات العارية لعملاء تعبئة الأدوية للتصدير.

يقوم النظام تلقائيًا بإكمال العد، وتعبئة الصناديق الورقية، وإغلاق الصناديق، ووضع العلامات على الكرتون الخارجي، والتعبئة على المنصات. يتم تعيين رمز QR فريد للتتبع لكل كرتونة، لتسجيل آلة تشكيل الزجاجة ورقم الدفعة ووقت الإنتاج.

يتم سحق جميع الزجاجات المعيبة الناتجة أثناء عملية تشكيل الزجاجة بشكل موحد. يتم إعادة تدوير الزجاج المصقول إلى ورشة إعادة الصهر لإعادة استخدامه، مما يقلل من فقدان المواد الخام.