يتم فتح حزم أنابيب الزجاج البوروسيليكاتي المتعادل أو الصودا والجير تلقائياً، وفصلها، وتوجيهها، ونقلها. تتم إزالة الأنابيب المنحنية أو المتشققة، ويتم تسليم الأنابيب الفردية بثبات إلى محطة التسخين. تتجاوز سعة تخزين نظام التحميل 5,000 أنبوب، ويدعم التحكم في السرعة المرتبط بالتردد المتغير.

بعد دخول معدات تشكيل الزجاجات، تخضع الأنابيب الزجاجية للتسخين، عمليات التمدد والقطع وتشكيل الرقبة والقولبة بالتسلسل.

تقوم الآلة الرئيسية بتسخين الأنابيب الزجاجية على مراحل عند 1200-1450 درجة مئوية. من خلال عمليات السحب، والقطع، وتشكيل العنق، والتشكيل بالقوالب، يتم تشكيل فوهة الزجاجة، والجسم، وقاع القوارير أو زجاجات المحاليل الفموية في خطوة واحدة.

يتحكم نظام المؤازرة بدقة في توحيد سمك الجدار. التسامح الأبعادي لفم الزجاجة يمكن أن يصل إلى ±0.03 مم، مما يضمن التوافق مع عملية الختم اللاحقة.

يتم استخدام كاميرات الرؤية عالية السرعة للتفتيش. تشمل عناصر الفحص ارتفاع الزجاجة، والقطر الخارجي، وقطر الفم الداخلي، وسمك الجدار، والتقعر السفلي. يتم رفض الزجاجات ذات الانحرافات الأبعادية تلقائيًا، ويتم تخزين بيانات التفتيش في الوقت الفعلي حتى يمكن تتبعها.

يعتمد الفرن تحكماً حرارياً مقسماً إلى مراحل، مع تلدين بدرجة حرارة ثابتة عند 580-620 درجة مئوية لمدة 2-3 ساعات. تعمل عملية التبريد التدريجي البطيء على إزالة الإجهاد الداخلي الناتج عن التشكيل بدرجات الحرارة العالية، مما يمنع التشقق أثناء التنظيف أو التعقيم اللاحق.
الفرن مغلق بالكامل مع دوران هواء ساخن. يحمي الهواء الساخن النظيف سطح الزجاجة ويقلل من تلوث الغبار.

تخضع الزجاجات للفحص البصري بحثًا عن 77 نوعًا من العيوب، بما في ذلك الشقوق والفقاعات والبقع السوداء والحجارة وأفواه الزجاجات المتشققة وقيعان الزجاجات غير المستوية وجزيئات الزجاج. يتم فصل المنتجات المعيبة وجمعها تلقائيًا، بينما تدخل المنتجات المؤهلة إلى نظام ترتيب الزجاجات العازلة.

يتم ترتيب الزجاجات المؤهلة بدقة بواسطة أذرع آلية للشفط الفراغي ثم يتم نقلها إلى آلة تعبئة الكرتون الأوتوماتيكية، لإنتاج منتجات نهائية للزجاجات العارية لعملاء تعبئة الأدوية للتصدير.

يقوم النظام تلقائيًا بإكمال العد، وتعبئة الصناديق الورقية، وإغلاق الصناديق، ووضع العلامات على الكرتون الخارجي، والتعبئة على المنصات. يتم تعيين رمز QR فريد للتتبع لكل كرتونة، لتسجيل آلة تشكيل الزجاجة ورقم الدفعة ووقت الإنتاج.

يتم سحق جميع الزجاجات المعيبة الناتجة أثناء عملية تشكيل الزجاجة بشكل موحد. يتم إعادة تدوير الزجاج المصقول إلى ورشة إعادة الصهر لإعادة استخدامه، مما يقلل من فقدان المواد الخام.